振動(dòng)篩設(shè)備總出現(xiàn)屏幕破裂的問(wèn)題怎么辦？
發(fā)布日期：2020-05-19 作者：隆中
振動(dòng)篩網(wǎng)是振動(dòng)篩設(shè)備直接與物料接觸的部分，是確定物料篩分精度和產(chǎn)量的重要保證。但是有些用戶在使用時(shí)始終會(huì)出現(xiàn)屏幕破裂的問(wèn)題，那該如何解決呢？下面隆中為您分析原因。
1、振動(dòng)力過(guò)大：振動(dòng)電機(jī)被用作振動(dòng)篩的動(dòng)力源。不同直徑設(shè)備中使用的電動(dòng)機(jī)的功率也不同。盡管現(xiàn)在許多電動(dòng)機(jī)都有一個(gè)范圍值，但是一旦范圍c出范圍，篩網(wǎng)的負(fù)荷就會(huì)增加，這會(huì)導(dǎo)致篩網(wǎng)甚至篩網(wǎng)框架長(zhǎng)時(shí)間破裂，從而影響正常生產(chǎn)。
解決方案：就振動(dòng)篩分設(shè)備而言，篩子表面的直徑?jīng)Q定了電動(dòng)機(jī)的功率。直徑越大，使用的動(dòng)力馬達(dá)越高。因此，在調(diào)節(jié)電動(dòng)機(jī)功率時(shí)，請(qǐng)事先咨詢振動(dòng)篩制造商以在可控范圍內(nèi)進(jìn)行調(diào)節(jié)。
2、進(jìn)料量過(guò)大：如果在生產(chǎn)過(guò)程中進(jìn)料量過(guò)大，也會(huì)引起篩網(wǎng)經(jīng)常破裂的問(wèn)題。這是因?yàn)轭l繁的進(jìn)料c負(fù)荷會(huì)使篩網(wǎng)疲勞并使破碎頻繁。
解決方案：投料要均勻。如果條件允許，請(qǐng)使用自動(dòng)分配器控制進(jìn)紙量和進(jìn)紙速度。
3、屏幕質(zhì)量：屏幕的質(zhì)量不J決定輸出和篩選精度，還決定其使用壽命。絲網(wǎng)的質(zhì)量可以從材質(zhì)，絲經(jīng)的厚度，編織過(guò)程中經(jīng)紗和緯線的布局等方面進(jìn)行選擇，這會(huì)影響絲網(wǎng)的質(zhì)量，因此在使用時(shí)請(qǐng)注意這一點(diǎn)。選擇振動(dòng)篩的相關(guān)配件，然后選擇合格的供應(yīng)商。
振動(dòng)篩的篩分效果是由許多綜合原因決定的，這不是一個(gè)可以清晰分析的簡(jiǎn)單句子。例如，當(dāng)一些顧客使用振動(dòng)篩時(shí)，振動(dòng)篩將被阻塞，有效篩分面積將變小，并且加工效率將降低。
不同類型的材料具有不同的物理特性。材料的類型可以分為兩類：脆性和粘性。在振動(dòng)篩分過(guò)程中，粘稠的材料可能會(huì)形成稠密的材料粘附力，阻塞篩子并降低滲透性，而脆性材料則不會(huì)，從而可以確保加工效率。材料的顆粒形狀也會(huì)影響其篩分速度。立方體和球形材料易于篩分，而片狀材料則易于卡在篩孔中，這降低了篩分過(guò)程的效率。
材料顆粒基本上根據(jù)顆粒體積的大小進(jìn)行分層和篩分，也就是說(shuō)，材料的堆積密度直接影響振動(dòng)篩的處理能力。堆積密度大的大塊物料易于通過(guò)篩網(wǎng)，篩分效率也高。相反，堆積密度低的材料和粉狀材料不易通過(guò)篩網(wǎng)，篩分效率也低。
所以如果您的振動(dòng)篩設(shè)備也出現(xiàn)以上問(wèn)題，就要日常使用時(shí)多加注意了，有其他問(wèn)題，也可以來(lái)直接咨詢隆中客服，為您解答。
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